環氧樹脂固化劑用量計算方法詳細講解

環氧樹脂固化物具有優良的機械性能、電器性能、耐化學*品性能,因而得到廣泛的應用 。固化劑是環氧樹脂固化物必需的原料之一,否則環氧樹脂就不會固化 。為適應各種應用領域的要求,應使用相應的固化劑 。那么環氧樹脂固化劑用量怎么計算呢?下面一起來看看吧 。

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環氧樹脂固化劑
一、環氧樹脂固化劑用量之胺類固化劑的計算
胺類固化劑用量的計算方法,其依據是以胺基上的—個活潑氫和一個環氧基相作用來考慮的 。各種伯胺、仲胺的用量按下式計算求出: W=(M/Hn)×E 。
式中:W—一每100g環氧樹脂所需胺類固化劑的質量 。
M——胺類固化劑分子量 。
Hn——固化劑分子中胺基上的活潑氫原子數 。
E一一環氧樹脂的環氧值 。
舉例:用乙二胺作固化劑,使E-44環氧樹脂固化,求每loog環氧樹脂所需乙二胺的用量 。
解:乙二胺的分子式為H2N—CH2一NH2,乙二胺的分子量M=60,乙二胺的活潑氫原子數Hn=4 。
從表中查出E-44環氧樹脂的環氧值E=0.40-0.47,那么W=60/4×0.47=7.05(g) , W*小=60/4×0.40=6(g) 。
即每100g E-44環氧樹脂需用6-7g乙二胺固化劑 。實際上,隨著胺分子的大小 , 以及反應能力和揮發情況的不同,一般比理論計算出的數值要多用10%以上 。

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環氧樹脂固化劑用量
二、環氧樹脂固化劑用量之酸酐類固化劑的計算
酸酐類固化劑的用量通常按下式求出:W=AE·E·K 。
式中:W—一每100g環氧樹脂所需酸酐固化劑的質量 。
AE一—酸酐摩爾質量,kg/mol 。
K——每摩爾質量環氧基所需酸酐的量,mol 。經驗數據,它在0.5-1.1范 圍內變動,一般取0.85 。
固化劑用量一般比理論計算值高的原因有二:一是在配制過程和操作過程中會有揮發損失;二是不易與樹脂混合均勻 。但是當硬化劑用量過大時 , 會造成樹脂鏈終止增長 , 降低硬化物的分子量 , 使固化后的樹脂發脆 。
上述計算值,都是指純的固化劑 , 即含量百分之百 。當達不到此純度時,應進行換算調整 。

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【環氧樹脂固化劑用量計算方法詳細講解】環氧樹脂固化劑用量計算
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